TIG пруток / проволока, высоколегированная для супердуплексных сталей Thermanit 25/09 CuT

Присадочный пруток TIG типа W 25 9 4 N L/ER2595 предназначен для сварки ферритно-аустенитных супердуплексных нержавеющих сталей. Устойчив к межкристаллитной коррозии. Рабочая температура: от –50°C до 220°C. Очень хорошая стойкость к точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением благодаря высокому содержанию CrMo(N) (индекс точечной коррозии ≥40). Хорошо подходит для условий применения в шельфе, в частности, для сварки супермартенситных нержавеющих сталей (13Cr. Сверхнизкое содержание водорода в присадочном материале доступно по запросу.

Эксплуатационная информация

Рекомендуемая подводимая теплота 0,3 – 1,5 кДж/мм, межваликовая температура макс. 100°C. Сварите холодный проход (швы) с 70–80% от тепловложения, используемого для корневого прохода. Термообработка после сварки, как правило, не требуется. В особых случаях отжиг на твердый раствор может быть выполнен при температуре 1100 – 1150 °C с последующей закалкой водой. Полярность: DCПобрабатывающий газ: Ar, Ar + 2% N2 или Ar + 30% He + 2% N2. Добавление гелия увеличивает энергию дуги. Азот противодействует потерям азота из сварочной ванны. Расход газа: 4 – 8 л/мин (несколько выше с гелием). Коррозионная стойкость корневой стороны может быть повышена за счет использования газовой смеси на основе азота.

Положение при сварке: во всех положениях, кроме вертикально сверху→вниз

Материалы подобного назначения

Thermanit 25/09 CuT Сплошная проволока типа W 25 9 4 N L / ER2594 предназначена для сварки супердуплексных сплавов, таких как 1.4410 / UNS S32570, 1.4507 / UNS S32550 и 1.4501 / UNS S32760. Устойчив к межкристаллитной коррозии. Очень хорошая стойкость к точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением благодаря высокому содержанию CrMo(N) (индекс точечной коррозии ≥ 40). Хорошо подходит для условий на шельфовом месторождении. Температура применения составляет от –50°C до 220°C.

Thermanit 25/09 CuT Сплошная проволока для дуговой сварки под флюсом (SAW) из супердуплексных марок нержавеющей стали, таких как 1.4410 / UNS S32570, 1.4507 / UNS S32550 и 1.4501 / UNS S32760. Сплошной провод типа S 25 9 4 N L / ER2594. Устойчив к межкристаллитной коррозии. Металл сварного шва обладает отличной стойкостью к точечной коррозии и щелевой коррозии в хлорсодержащих средах, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением, особенно в средах, содержащих H2S. Хорошо подходит для условий на шельфовом месторождении. Температура применения от -50°C до 220°C. Thermanit 25/09 CuT - Marathon 431 - это комбинация проволоки и флюса для дуговой сварки под флюсом сверхдуплексных марок нержавеющей стали, таких как 1.4410 / UNS S32570, 1.4507 / UNS S32550 и 1.4501 / UNS S32760. Сплошной провод типа S 25 9 4 N L / ER2594. Устойчив к межкристаллитной коррозии. Металл сварного шва обладает отличной стойкостью к точечной коррозии и щелевой коррозии в хлорсодержащих средах, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением, особенно в средах, содержащих H2S. Хорошо подходит для условий на шельфовом месторождении. Температура применения составляет от -50°C до 220°C.Marathon 431 представляет собой агломерированный основной флюс, который обеспечивает хорошие сварочные свойства с красивым внешним видом валиков и хорошей отделяемостью шлака. Thermanit 25/09 CuT - Marathon 805 - это комбинация проволоки и флюса для дуговой сварки под флюсом сверхдуплексных марок нержавеющей стали, таких как 1.4410 / UNS S32570, 1.4507 / UNS S32550 и 1.4501 / UNS S32760. Сплошная проволока типа S 25 9 4 N L / ER2594

Avesta 2507/P100 Rutile (взамен Thermanit 25/09 CuW) Электрод с рутиловым покрытием типа E 25 9 4 N L R / E2594-17. Предназначен для сварки сверхдуплексной стали и эквивалентных марок стали, таких как 1.4410 / UNS S32570, 1.4507 / UNS S32550 и 1.4501 / UNS S32760, используется в системах опреснения, целлюлозно - бумажной, десульфурации дымовых газов и морской воды. Разработан для выполнения жестких требований, изложенных в NORSOK M-601 и аналогичных стандартах. Свойства сварочного металла соответствуют свойствам основного металла, обеспечивая высокую прочность на разрыв и ударную вязкость, а также превосходную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением и локальной коррозии в хлоридсодержащих средах. Соответствует требованиям испытаний на коррозионную стойкость по методам A, B и E стандарта ASTM G 48 (40 °C) как в процессе сварки, так и после термической обработки после сварки. Чрезмерно легирован никелем для стимулирования образования аустенита. Предназначен для сварки во всех положениях. Диапазон рабочих температур составляет от -50°C до 220°C.