TIG присадочный пруток, высоколегированный для аустенитных нержавещих сталей Thermanit 20/25 Cu

Характеристики

Пруток TIG W 20, 25, 5 Cu L / ER385 для стыковочных и наплавочных работ по согласованию аустенитных 1.4539 / 904L CrNiMoCu-сталей и литых марок сталей. Для соединения этих сталей с нелегированными/низколегированными сталями и литейными марками сталей. Хорошая коррозионная стойкость, аналогичная подходящим сталям и литым маркам сталей, прежде всего в условиях воздействия окружающей среды. Максимальная рабочая температура 350°C.

Эксплуатационная информация

Подводимая теплота макс. 1,5 кДж/мм, межканальная температура макс. 150°C.No предварительный нагрев, если этого не требует исходный материал. Термообработка после сварки, как правило, не требуется. В особых случаях отжиг на твердый раствор может быть выполнен при температуре 1120°C с последующей закалкой водой. Защитный газ: Ar. Расход газа: 8 – 12 л/мин. Полярность: DC-

Положения при сварке

PA (EN) / 1F, 1G (AWS)
PB (EN) / 2F, 2FR (AWS)
PC (EN) / 2G (AWS)
PD (EN) / 4F (AWS)
PE (EN) / 4G (AWS)
PF (EN) / 3Gu, 3Fu (AWS)

Материалы подобного назначения

Thermanit 20/25 Cu Сплошная проволока типа G 20, 25, 5 Cu L / ER385 для соединения и наплавки подходящих аустенитных сталей CrNiMoCu. Для соединения этих сталей с нелегированными/низколегированными сталями. Хорошая коррозионная стойкость, аналогичная подходящим сталям и литым маркам сталей, прежде всего в условиях воздействия окружающей среды. Максимальная рабочая температура 350°C. в доступных диаметрах: 1,0 мм/ 1.2 мм.

Thermanit 20/25 Cu сплошная проволока для дуговой сварки под флюсом (SAW), нержавеющая; устойчив к межкристаллитной коррозии и влажной коррозии до 350 °C. Хорошая коррозионная стойкость, аналогичная подходящим сталям / литым маркам сталей, прежде всего в условиях снижения окружающей среды. Для соединения и наплавки работы по согласованию аустенитных сталей CrNiMoCu / литых марок стали. Также для разнородных соединений этих сталей с нелегированными / низколегированными сталями / литыми марками сталей.: 2,4 мм/ 3,2 мм. Рекомендуемые комбинации с флюсом Marathon 805, Marathon 104.

Thermanit 20/25 Cu - Marathon 805 - это комбинация проволоки и флюса для сварки под флюсом коррозионностойких 4–5% легированных молибденом сталей
CrNi, таких как 1.4539 / 904L. Сплошная проволока SAW типа S 20 25 5 Cu L / ER385 для соединения и наплавки соответствующих аустенитных
CrNiMoCu-сталей и литых марок стали. Для соединения этих сталей с нелегированными и низколегированными сталями. Особенно применимо в производстве серы и фосфора, целлюлозно-бумажной промышленности, на заводах по десульфурации дымовых газов, а также для производства удобрений, нефтехимической промышленности, производства жирной, уксусной и муравьиной кислот, арматуры для шлама морской воды и травильных установок, которые обрабатываются морской или солоноватой водой. Хорошая коррозионная стойкость, аналогичная соответствующим сталям, прежде всего в восстановительной среде. Полностью аустенитный металл сварного шва обладает выраженной стойкостью к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. Высокая стойкость к серной, фосфорной, уксусной и муравьиной кислотам, а также к морской и солоноватой воде. Высокое содержание Ni по сравнению со стандартными металлами сварного шва CrNi также приводит к высокой стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением. Макс. рабочая температура 350ºC. Прежнее название продукта проволоки SAW "Avesta 904L".
Marathon 805 — это агломерированный основной флюс, который обеспечивает хорошие сварочные свойства с красивым внешним видом валика и хорошей отделяемостью шлака. Флюс предотвращает чрезмерное выгорание Cr (поддержка Cr). Более подробную информацию об этом флюсе для сварки под дугой см. в отдельном техническом описании. Прежнее название продукта флюса SAW было "Avesta Flux 805".

Thermanit 20/25 Cu - Marathon 104 - это комбинация проволоки и флюса для дуговой сварки под флюсом коррозионностойких 4 - 5% Mo-легированных CrNi-сталей, таких как 1.4539 / 904L. Сплошная проволока типа S 20, 25, 5 Cu L/ER385 для стыковочных и наплавочных работ на сопряжение аустенитных CrNiMoCu-сталей и литых марок сталей. Для соединения этих сталей с нелегированными и низколегированными сталями. Особенно применим в производстве серы и фосфора, целлюлозно-бумажной промышленности, установках десульфурации дымовых газов, в дальнейшем для производства удобрений, нефтехимической промышленности, производстве жирной, уксусной и муравьиной кислоты, арматуре для осадка морской воды и травильных установках, которые работают с морской или солоноватой водой. Хорошая коррозионная стойкость, аналогичная подходящим сталям, прежде всего в условиях воздействия окружающей среды. Полностью аустенитный сварочный металл обладает выраженной стойкостью к точечной коррозии и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. Обладает высокой устойчивостью к воздействию серной, фосфорной, уксусной и муравьиной кислот, а также морской и солоноватой воды. Высокое содержание никеля по сравнению со стандартными металлами CrNi-сварных швов также приводит к высокой устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением. Максимальная рабочая температура 350°C. Marathon 104 - это агломерированный фтор-основной флюс для дуговой сварки под флюсом нержавеющих и жаропрочных марок сталей. Металл сварного шва отличается высокой стойкостью к горячему растрескиванию и рекомендуется для самых требовательных применений. Для получения дополнительной информации об этом флюсе для дуговой сварки см. отдельную спецификацию.