Проволока сплошного сечения, высоколегированная для аустенитных, нержавеющих сталей и специальных применений Thermanit X
- Тип продукта: Сплошная проволока
- Группа: Сплошная проволока GMAW для разнородных сварных швов и специальных применений
- Производитель: voestalpine Böhler Welding
- Классификация: AWS A5.9M: ER307 (мод.); AWS A5.9: ER307 (мод.); DIN EN ISO 14343-A: G 18 8 Mn; DIN EN ISO 9606-1: FM 5
- Размеры: 0,8 мм/1 мм/1,2 мм/1,6 мм
- Сопоставимый материал/действующий: BÖHLER A 7 CN-IG 5*(5*)
(в пределах КАД) при заказе от 20 000 руб.
- Характеристики
- Документы
Сплошная проволока типа G 18 8 Mn / ER307 (мод.) для соединительной сварки и наплавки жаропрочных Cr-сталей и жаропрочных аустенитных сталей. Хорошо подходит для изготовления разнородных аустенитно-ферритных соединений при максимальной температуре применения 300°C. Для соединения нелегированных/низколегированных или хромистых сталей с аустенитными сталями. Низкое тепловложение для предотвращения хрупких мартенситных переходных зон. Максимальная рабочая температура 850°C.
Эксплуатационная информация
Предварительный нагрев, межшовная температура и послесварочная термическая обработка в соответствии с требованиями основного металла. Более толстые жаропрочные хромостальные стали могут быть предварительно нагреты до 150 - 300°C. При термообработке разнородных соединений после сварки необходимо обратить внимание на стойкость к межкристаллитной коррозии и на подверженность аустенитного металла охрупчиванию. При соединениях разнородных сплавов с нелегированными или низколегированными сталями не следует проводить термообработку после сварки при температуре выше 300 °C из-за риска осаждения карбида в зоне плавления сварного шва, что приводит к потере ударной вязкости. Защитный газ: Ar + 2 - 3% CO2 (M12) или Ar + 1 - 2% O2 (M13). Расход газа: 15 - 20 л/мин. Полярность: DC+
Положение при сварке: во всех положениях
Материалы подобного назначения
Thermanit X/BÖHLER A 7 CN-IG Присадочный пруток TIG типа W 18 8 Mn / ER307 (мод.) для соединенительной сварки и наплавки жаропрочных хромистых сталей и жаропрочных аустенитных сталей. Максимальная рабочая температура 850°C. Хорошо подходит для изготовления разнородных аустенитно-ферритных соединений при максимальной температуре применения 300°C. Для соединения нелегированных, низколегированных или хромистых сталей с аустенитными сталями. Низкое тепловложение для предотвращения хрупких мартенситных переходных зон. Недостаточная стойкость к сернистым газам сгорания при температуре выше 500°C, в доступных размерах:1.0x1000 мм/ 1.6×1000 мм/ 2.0×1000 мм/ 2.4×1000 мм/ 3.2 × 1000 мм/ 5.0×1000 мм.
Thermanit X (взамен BÖHLER A 7 CN-UP) Сплошная проволока для дуговой сварки под флюсом (SAW) для разнородных соединений, прочных буферных слоев перед наплавкой, 14 % марганцевых сталей, 13 - 17 % хрома и жаропрочных сталей, броневых пластин, высокоуглеродистых и закаленных сталей в доступных размерах: 2 мм/2,4 мм/3 мм/3,2 мм/4 мм.
Рекомендуемые комбинации с флюсом:
Thermanit X - Marathon 203 - это комбинация проволоки и флюса для сварки под флюсом для различных применений. Сплошная проволока типа S 18 8 Mn / ER307 (мод.) для соединения и наплавки жаропрочных хромистых сталей и жаропрочных аустенитных сталей. Хорошо подходит для изготовления разнородных аустенитно-ферритных соединений при максимальной температуре применения 300ºC. Для соединения нелегированных / низколегированных или хромистых сталей с аустенитными сталями. Наплавленный металл обладает исключительно высокой пластичностью и удлинением вместе с выдающейся стойкостью к трещинам. Существует низкий риск охрупчивания при понижении рабочих температур до -100ºC или повышении до 500ºC. Наплавленный металл упрочняется и обеспечивает хорошую стойкость к кавитации. Пластичность остается хорошей даже после сильного разбавления или при воздействии теплового удара или окалины. Устойчив к образованию окалины до 850ºC. Недостаточная стойкость к сернистым газам сгорания при температурах выше 500ºC. Прежнее название продукта проволоки SAW было "BÖHLER A 7 CN-UP".
Marathon 203 — это агломерированный фторидно-основной флюс, обеспечивающий хорошие эксплуатационные характеристики и гладкие валики. Более подробную информацию о флюсе для сварки под дугой см. в отдельном техническом описании. Прежнее название продукта флюса SAW было "BÖHLER BB 203".
Thermanit X - Marathon 431 Подробную информацию о флюсе см. стр. с отдельным техническим описанием
BÖHLER FOX A 7 (взамен Thermanit X) Электрод аустенитный с основным покрытием и сердечником из легированной проволоки типа Е 18 8 Mn B/E307-15 для сварки и наплавки во всех положениях, кроме вертикального вниз. Универсальный электрод для различных применений - сварка трудносвариваемых конструкций" стали, разнородная сварка, а также ремонт и техническое обслуживание. Для прочных буферных и промежуточных слоев для наплавки рельсов и стрелок, седел клапанов и на гидроэлектростанциях. Сварочный металл обладает исключительно высокой пластичностью и удлинением в сочетании с превосходной трещиностойкостью. Хорошая стойкость к охрупчиванию при эксплуатации при рабочих температурах от -100°C до 650°C. Сварной металл упрочняется и обеспечивает хорошую устойчивость к кавитации. Металл сварного шва устойчив к образованию накипи до 850°С, но при температурах выше 500°С недостаточная стойкость к сернистым газам сгорания. Наплавка обеспечивает высокую пластичность, удлинение и стойкость к горячему растрескиванию, в том числе после сильного разбавления трудносвариваемых материалов». Стали.