Продукты UTP и компетентность в решениях
На ковочном прессе усилием 4000 тонн возникла проблема: одна из шестерен сломалась и заклинила в зубчатом узле, повредив 13 зубьев шестерни диаметром 3,9 м. Из 137 зубьев 13 были полностью повреждены, а 17 – частично. Это повреждение нанесло серьёзный удар по производству, несмотря на значительный портфель заказов из Европы. Замена шестерни пресса усилием 13,8 тонны обошлась бы в 110 000 евро и заняла бы 7–8 месяцев. Производственные потери этого пресса составили около 20–25 т/день.
Наплавочные металлы для ремонтной сварки
- Thermanit NICRO 82 (ex-UTP 068 HH)/ UTP 7015
(Потребленное количество = 110 кг) - UTP 65 D
(потребленное количество = 190 кг) - UTP N 890 AS
Потребленное количество = 90 кг)
Особенности продукта
Thermanit Nicro 82 может использоваться для ремонтной сварки трудноформируемых сталей, таких как термообрабатываемые стали или инструментальные стали. Кроме того, смешанные швы из аустенитовых и ферритовых материалов могут быть сварены при повышенных рабочих температурах. Сваренный металл Thermanit Nicro 82 / UTP 7015 устойчив к образованию горячих трещин, не склонен к охрупчиванию и окалиностоек при высоких температурах.
UTP 65 D разработан с учётом самых высоких требований к сварке и наплавке. Она обладает исключительной трещиностойкостью при сварке трудносвариваемых сталей, таких как твёрдые марганцевые стали, инструментальные стали, пружинные стали, быстрорежущие стали, а также в смешанных соединениях.
Толстослойный стержневой электрод Anfas UTP N 890 AS может использоваться для всех типов стали с ферритной и аустенитной микроструктурой, а также для чугуна, стального литья и всех цветных металлов. Он обеспечивает очень простую резку заготовок. UTP N 890 AS также подходит для удаления корродированных слоев металла и резки плавлением металлических материалов.
Ремонт зубьев шестерни и вала привода для пресса усилием 4000 тонн — одна из самых сложных операций в кузнечном производстве. Правильный выбор сварочных материалов и технологии сварки гарантирует успешную эксплуатацию. Ключом к успеху стали точное расположение сварочных валиков с помощью Thermanit Nicro 82 / UTP 7015 и UTP 65 D, а также контроль подвода тепла для предотвращения деформации. Даже после ремонта 13 зубьев этого вала привода и вала привода мы с гордостью можем сказать, что он успешно проработал более 24 месяцев и продолжает исправно работать.